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行业应用

为各行业提供专业的清洗解决方案

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按工况匹配清洗与防护方案

工业清洗不是简单替换药剂，而是把材质、污染物、清洗方式、节拍、后续工序和现场成本一起评估。普化围绕客户真实工况做产品匹配、样品验证和现场参数建议，帮助客户在清洗效果、使用成本和稳定性之间取得平衡。

6类核心行业 24个产品型号 MSDS/TDS资料支持
材质匹配

区分钢铁、不锈钢、铝合金、铜锌件、玻璃和电子组件，避免过腐蚀、发暗、水痕和残留。

污染物判断

按切削液、冲压油、防锈油、抛光蜡、助焊剂、氧化皮、盐浴残渣等污染物确定清洗方向。

工艺适配

结合喷淋、超声波、浸泡、手工擦拭和自动线节拍，给出浓度、温度、时间和漂洗建议。

后续工序

考虑装配、涂装、电镀、阳极氧化、防锈封存和出口包装，降低返工和批量异常风险。

01

机械制造

适用于机加工零件、液压件、模具和通用设备维护，重点解决切削液、加工油、防锈油和粉尘残留。

零部件清洗设备维护工序间防锈
主要痛点切削液和防锈油混合残留，零件结构复杂，孔位、沟槽和夹具死角容易带油。
推荐工艺喷淋或超声波清洗配合低泡脱脂剂，必要时增加漂洗和短周期防锈步骤。
使用效果降低油污残留和返洗率，改善后续装配、涂装或防锈处理稳定性。
推荐产品 PH-WV311 PH-WV48 PH-WY61
02

汽车零部件

面向发动机、变速箱、压铸铝件、冲压件和装配前处理，强调清洁度、低泡、漂洗性和节拍稳定。

压铸铝件喷淋清洗装配前处理
主要痛点压铸脱模剂、加工油和铝粉残留并存，客户通常同时关注洁净度、外观和节拍。
推荐工艺弱碱性铝材清洗剂配合喷淋线，控制浓度、温度、泡沫和漂洗水质。
使用效果提升清洁度一致性，减少水痕、泡沫和铝件发暗风险，适配流水线节拍。
推荐产品 PH-WD59 PH-WD26 PH-WV7
03

电子电器

用于 PCB、电子组件和精密装配件清洗，控制残留、腐蚀风险和干燥后的洁净状态。

PCB清洗助焊剂残留精密件
主要痛点助焊剂、指纹、粉尘和轻油污残留影响可靠性，敏感材质不适合强酸强碱。
推荐工艺中性精密清洗剂配合超声波、喷淋或手工擦拭，重点控制残留和干燥状态。
使用效果减少白斑和残留，控制腐蚀风险，提升干燥后表面洁净度。
推荐产品 PH-N17 PH-N2 PH-N36
04

金属加工

覆盖切削、冲压、抛光、焊接和表面处理前后清洗，兼顾除油、除锈、去氧化和后续防护。

切削液抛光蜡除锈去氧化
主要痛点金属件批次差异大，油污、锈蚀、氧化皮和抛光残留会影响电镀、涂装和装配。
推荐工艺按污染物分段处理，先脱脂再除锈或去氧化，精密件优先选择温和体系。
使用效果增强油污和氧化物去除效率，改善基材表面一致性，减少后工序异常。
推荐产品 PH-M307 PH-MX307 PH-MX41
05

热处理加工

针对淬火油、盐浴残渣、氧化皮和高温残油，适配浸泡、喷淋、超声波及批量流水线。

盐浴残渣淬火油氧化皮
主要痛点高温残油、盐浴残渣和氧化皮附着力强，普通脱脂剂容易清洗时间长、残留多。
推荐工艺根据残留类型选择碱性热处理清洗、酸性去氧化或盐浴残渣专用清洗方案。
使用效果缩短清洗时间，降低残盐和高温残油带来的返工、腐蚀与外观风险。
推荐产品 PH-MA62 PH-WA9 PH-MX5
06

设备维护与防护

用于产线设备、工装夹具、库存件和出口件的清洗、防锈与封存，降低停线和返锈风险。

产线维护库存防锈出口封存
主要痛点设备油污积累、模具清洁频次高，库存件和出口件对防锈周期要求不同。
推荐工艺维护清洗后按周转周期选择短周期防锈、防锈除油二合一或长期封存方案。
使用效果降低停机清洁成本，延长防护周期，减少返锈、返修和包装前处理压力。
推荐产品 PH-WY5324 PH-WY93 PH-WX61